Ultrazvukové zariadenie na miešanie kvapalín
Miešanie práškov do kvapalín je bežným krokom pri formulácii rôznych produktov, ako sú farby, atramenty, šampóny, nápoje alebo leštiace médiá. Jednotlivé častice sú držané pohromade príťažlivými silami rôznej fyzikálnej a chemickej povahy vrátane van der Waalsových síl a povrchového napätia kvapaliny. Tento efekt je silnejší pre kvapaliny s vyššou viskozitou, ako sú polyméry alebo živice. Príťažlivé sily je potrebné prekonať, aby sa častice rozdelili a dispergovali do kvapalného média.
Ultrazvuková kavitácia v kvapalinách spôsobuje vysokorýchlostné prúdy kvapaliny až do rýchlosti 1000 km/h (približne 600 mph). Takéto prúdy vtláčajú kvapalinu pod vysokým tlakom medzi častice a oddeľujú ich od seba. Menšie častice sú prúdmi kvapaliny zrýchľované a zrážajú sa pri vysokých rýchlostiach. Vďaka tomu je ultrazvuk účinným prostriedkom na dispergáciu a deaglomeráciu, ale aj na mletie a jemné mletie častíc s veľkosťou mikrónov a submikrónov.
Dispergácia a deaglomerácia pevných látok do kvapalín je dôležitou aplikáciou ultrazvukových zariadení. Ultrazvuková kavitácia generuje vysoký šmyk, ktorý rozbíja aglomeráty častíc na jednotlivé dispergované častice.
ŠPECIFIKÁCIE:
MODEL | JH-ZS5/JH-ZS5L | JH-ZS10/JH-ZS10L |
Frekvencia | 20 kHz | 20 kHz |
Výkon | 3,0 kW | 3,0 kW |
Vstupné napätie | 110/220/380 V, 50/60 Hz | |
Spracovateľská kapacita | 5L | 10 l |
Amplitúda | 10~100μm | |
Intenzita kavitácie | 2~4,5 W/cm2 | |
Materiál | Klaksón z titánovej zliatiny, nádrž z nehrdzavejúcej ocele 304/316. | |
Výkon čerpadla | 1,5 kW | 1,5 kW |
Rýchlosť čerpadla | 2760 ot./min. | 2760 ot./min. |
Maximálny prietok | 160 l/min | 160 l/min |
Chladič | Dokáže regulovať objem 10 l kvapaliny v rozmedzí od -5 do 100 ℃ | |
Častice materiálu | ≥300 nm | ≥300 nm |
Viskozita materiálu | ≤1200 cP | ≤1200 cP |
Ochrana pred výbuchom | NIE | |
Poznámky | JH-ZS5L/10L, kompatibilný s chladičom |
VÝHODY:
1. Zariadenie môže pracovať nepretržite 24 hodín a životnosť prevodníka je až 50 000 hodín.
2. Klaksón je možné prispôsobiť rôznym odvetviam a rôznym pracovným prostrediam, aby sa dosiahol najlepší efekt spracovania.
3. Možno pripojiť k PLC, čo uľahčuje prevádzku a zaznamenávanie informácií.
4. Automaticky upravte výstupnú energiu podľa zmeny kvapaliny, aby ste zabezpečili, že disperzný efekt je vždy v najlepšom stave.
5. Dokáže spracovať kvapaliny citlivé na teplotu.